軟質(zhì)密度板主要用作室內(nèi)裝修和吸音材料，為美化室內(nèi)環(huán)境，板面需進(jìn)行裝飾加工。如表面砂光、涂飾、貼紙、打孔……等。
這是軟質(zhì)密度板表面加工的首道工序，也是表面加工的基礎(chǔ)。砂光的目的在于砂去板表面網(wǎng)痕，使板面平整，便于二進(jìn)一步涂刷或貼紙。砂光還可以控制成品的厚度，減少厚度誤差。通常采用三輥筒砂光機(jī)，單面砂光。3個輥筒所用的砂紙?zhí)枖?shù)不同，頭道輥砂紙 ：道輥砂紙較細(xì)，進(jìn)料速度不大于6m/min。對厚13mm的軟質(zhì)密度板，砂光后的厚度誤差應(yīng)不大于0.5mm。
根據(jù)不同的使用要求，選用相應(yīng)的涂料。由于軟質(zhì)密度板表面粗糙，孔隙多，敬通常涂飾二次，次起填充作用'干后再涂第二次。涂飾的目的，多為裝飾或阻燃。例如征板面上涂飾一層樹脂膠糊，其配方為：
糊狀聚氯乙烯，份 100
苯二甲酸二丁酯，份 40
苯二甲酸二辛酯，份 40
偶氮酰胺，份 4
三鹽基性硫酸鋁，份 4
各種色料 適量
涂飾后，送入烘房加溫發(fā)泡，溫度200℃，待板面發(fā)泡均勻即可，時間大約5min。如要求有阻燃功能的涂層，則可選用阻燃涂料，其配方如：
三聚氰胺一尿素樹脂，份 20
Na2SiF6（或細(xì)硅砂），份 50
水，份 30
季戊四醇，份 10
～- 聚磷酸銨，份 20
各種色料 適量
上述成分混合后10min，即可均勻涂布在軟質(zhì)密度板表面，在120℃干烘10min，即可形成具有阻燃功能的發(fā)泡涂層。
表面涂料品種很多，涂布方法也在不斷革新，上文所述，只是一些簡單例子。實際使用時需要精心選擇才能獲得良好的效果。
(3)貼紙把砂光過的整張軟質(zhì)密度板裁成520mm×520mm的小板，小板邊長誤差不得很過±5mm，板面平整，無明顯凹陷或附有金屬及其他雜物。小板再鋸成正方形，邊長500± 1mm，對角線長度差不很過1.5mm。在輥筒式涂膠機(jī)上涂膠。膠的配方如下：
脲醛樹脂膠（固含量64%），份 150
聚乙烯醇溶液（濃度約9%），份 100
聚醋酸乙烯酯乳膠(5 0%)，份 90
水，份 150
固體氯化銨（使用時加入），份 0. 7～1.5
涂膠量控制在180~200g/m3。涂膠后的膠層陳化5min，然后貼紙，用螺旋壓榨機(jī)冷壓，冷壓時間為16-- 18h，貼紙的小板需倒角，倒角寬度為4mm士0.5mm。
(4)鉆孔將已涂飾或貼紙的軟質(zhì)密度板，平放在模框中，利用鉆孔機(jī)鉆孔孔徑分大孔8mm+0.5mm，小孔6mm+0.3mm，孔深7~9mm，四角孔深為0.2~1.3mm.各孔的距離在15~20mm，組成各種圖案，增進(jìn)美觀，還可以提高吸音性能。
軟質(zhì)密度板主要用作室內(nèi)裝修和吸音材料，為美化室內(nèi)環(huán)境，板面需進(jìn)行裝飾加工。如表面砂光、涂飾、貼紙、打孔……等。
這是軟質(zhì)密度板表面加工的首道工序，也是表面加工的基礎(chǔ)。砂光的目的在于砂去板表面網(wǎng)痕，使板面平整，便于二進(jìn)一步涂刷或貼紙。砂光還可以控制成品的厚度，減少厚度誤差。通常采用三輥筒砂光機(jī)，單面砂光。3個輥筒所用的砂紙?zhí)枖?shù)不同，頭道輥砂紙 ：道輥砂紙最細(xì)，進(jìn)料速度不大于6m/min。對厚13mm的軟質(zhì)密度板，砂光后的厚度誤差應(yīng)不大于0.5mm。
根據(jù)不同的使用要求，選用相應(yīng)的涂料。由于軟質(zhì)密度板表面粗糙，孔隙多，敬通常涂飾二次，第一次起填充作用'干后再涂第二次。涂飾的目的，多為裝飾或阻燃。例如征板面上涂飾一層樹脂膠糊，其配方為：
糊狀聚氯乙烯，份 100
苯二甲酸二丁酯，份 40
苯二甲酸二辛酯，份 40
偶氮酰胺，份 4
三鹽基性硫酸鋁，份 4
各種色料 適量
涂飾后，送入烘房加溫發(fā)泡，溫度200℃，待板面發(fā)泡均勻即可，時間大約5min。如要求有阻燃功能的涂層，則可選用阻燃涂料，其配方如：
三聚氰胺一尿素樹脂，份 20
Na2SiF6（或細(xì)硅砂），份 50
水，份 30
季戊四醇，份 10
～- 聚磷酸銨，份 20
各種色料 適量
上述成分混合后10min，即可均勻涂布在軟質(zhì)密度板表面，在120℃干烘10min，即可形成具有阻燃功能的發(fā)泡涂層。
表面涂料品種很多，涂布方法也在不斷革新，上文所述，只是一些簡單例子。實際使用時需要精心選擇才能獲得良好的效果。
(3)貼紙把砂光過的整張軟質(zhì)密度板裁成520mm×520mm的小板，小板邊長誤差不得超過±5mm，板面平整，無明顯凹陷或附有金屬及其他雜物。小板再鋸成正方形，邊長500± 1mm，對角線長度差不超過1.5mm。在輥筒式涂膠機(jī)上涂膠。膠的配方如下：
脲醛樹脂膠（固含量64%），份 150
聚乙烯醇溶液（濃度約9%），份 100
聚醋酸乙烯酯乳膠(5 0%)，份 90
水，份 150
固體氯化銨（使用時加入），份 0. 7～1.5
涂膠量控制在180~200g/m3。涂膠后的膠層陳化5min，然后貼紙，用螺旋壓榨機(jī)冷壓，冷壓時間為16-- 18h，貼紙的小板需倒角，倒角寬度為4mm士0.5mm。
(4)鉆孔將已涂飾或貼紙的軟質(zhì)密度板，平放在?？蛑?，利用鉆孔機(jī)鉆孔孔徑分大孔8mm+0.5mm，小孔6mm+0.3mm，孔深7~9mm，四角孔深為0.2~1.3mm.各孔的距離在15~20mm，組成各種圖案，增進(jìn)美觀，還可以提高吸音性能。
