引言
如今，中高密度板被廣泛的應用于家具中，隨著時代的發(fā)展，其用途還在不斷擴大，需求量也逐年上升，在中（高）密度板生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量副產(chǎn)品，砂光粉就是其中一種，如收集、處理不當很易造成廠區(qū)污染及火災隱患，如果有一種方法能對砂光粉進行合理輸送和儲存，將會大大減少對大氣粉塵的污染，還能節(jié)省能源。
1砂光粉輸送與儲存
產(chǎn)量20萬m3/a的中（高）密度板生產(chǎn)線，木粉產(chǎn)生量約1500kg/h按工作16h/d計，木粉的產(chǎn)生總量為24t/d。砂光粉的主要成分（以質(zhì)量分數(shù)計）是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氫6%～7%、含氮2%～3%。砂光粉的徑粒很小，一般為0.05～0.3mm，其自然堆積容重僅為15O-200kg/m3,由于砂光粉的粒徑小、比重輕，在空中飄浮時間長很易造成大氣粉塵污染，因此要先對砂光粉進行合理輸送與儲存。
1.1砂光粉的輸送
砂光機的生產(chǎn)廠家會提供砂光機所需要除塵的風機的風量及吸塵口風速，通常吸塵口風速控制在30m/s，砂光粉通過各砂輥的吸氣口匯入除塵總管，后經(jīng)過風機輸入總管至除塵器，砂光粉在除塵器內(nèi)分離出來，經(jīng)星形排料閥排入料倉，經(jīng)過除塵的氣體排入大氣。由于砂光粉粒徑小、比重輕，對環(huán)境有粉塵污染，因此必須通過風機與布袋除塵器用密閉的氣力輸送系統(tǒng)將砂光粉收集在粉塵料倉中，并且輸送管道要求平滑，盡量減少阻力。星形排料閥的排料量是除塵器排料量的3倍以上。由于砂光粉易燃易爆，在整個氣力輸送管道上安裝格雷康安全自動滅火裝置，以免發(fā)生火災。
1.2砂光粉的儲存
砂光粉儲存在容積為160m3圓柱型的料倉內(nèi)，料倉有3個料位傳感器，分別顯示料位的高、中、低。在料倉底部中間安裝了1個拔料爪，將底部四周的砂光粉拔松，防止砂光粉在料倉內(nèi)搭橋，在料倉的低部還設有1個出料螺旋，將砂光粉輸送出來。
2砂光粉的燃燒
砂光粉是一種很好的燃料，其發(fā)熱量為4200kj/kg相當于普通煤炭發(fā)熱量的2倍(普通煤的發(fā)熱量為2100kJ/kg），因此砂光粉在鍋爐內(nèi)燃燒是企業(yè)節(jié)能降耗，防止環(huán)境污染的理想方法。由于砂光粉有易爆易燃的特點，因此應采取技術措施確保燃燒的安全性。目前較為安全的燃燒方式有：①氣化燃燒；②燃燒機燃燒；③噴射燃燒。
2.1氣化燃燒
砂光粉氣化爐學名為循環(huán)流化生物質(zhì)（木粉）氣化爐，它是由中科院廣州能源研究所于1992年研制成功的，該裝置利用了先進的快速流態(tài)化技術和生物質(zhì)熱解氣化技術，可將細小的生物質(zhì)廢物如木粉、木屑、甘庶渣等，經(jīng)高溫熱化學反應轉(zhuǎn)換為高品位的氣體燃料（木煤氣），該裝置是一種高效的能量轉(zhuǎn)換與節(jié)能裝置，木煤氣作為鍋爐的補充燃料燃燒穩(wěn)定可靠，可增加鍋爐燃煤的燃盡率，減少灰渣，提高鍋爐熱效率并可避免因砂光粉中含有的膠和砂在燃燒時產(chǎn)生有膠油和硅膠附著在鍋爐管壁上影響鍋爐的安全運行。另外，木粉氣化爐產(chǎn)生的木煤氣還可用于燃氣機發(fā)電和供居民生活用煤氣，達到了處理廢物、保護環(huán)境、回收能源的目的，但采用木粉氣化爐處理砂光粉投資相對高，運行管理要求嚴格。
2.2木粉燃燒機燃燒
目前國內(nèi)使用的木粉燃燒機有鉅升木粉燃燒機和ZDM木粉燃燒機2種。
2.2.1鉅升木粉燃燒機
鉅升木粉燃燒機是旋風爐的一種，屬于高溫高壓渦流的粉體旋風燃燒方式，它是一項臺灣的專利技術。鉅升木粉燃燒機是通過風力輸送將可以控制的定量木粉送入燃燒機內(nèi)，經(jīng)旋風作用，使木粉在燃燒室內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動，運動的過程中完全燃燒后將高質(zhì)量穩(wěn)定的火焰（或高溫煙氣）送入鍋爐爐膛。
2.2.2ZDM木粉燃燒機
ZDM木粉燃燒機由燒嘴燃燒系統(tǒng)、燃燒室、自動控制系統(tǒng)組成，其原理是由燃油或燃氣的燃燒口噴出，提供給各種熱源設備。木粉燃燒穩(wěn)定后可關閉點火燃燒機，若系統(tǒng)故障或中途送料中斷時，送料機將自動關閉，再點火需重新啟動點火燃燒機，并在爐內(nèi)達到設定的溫度后再次噴入木粉。木粉燃燒機的燃燒效率很高，火焰溫度高，煙氣含塵量低，處理砂光粉效果很佳，但設備價格貴，且生產(chǎn)的高溫煙氣（火炮與標準的鍋爐或熱油爐等配套不夠協(xié)調(diào)，易燒壞鍋爐爐墻。
2.3砂光粉直接噴燃技術
砂光粉是采用噴射式懸浮燃燒，當爐膛溫度達到500℃時才能啟用。砂光粉通過料倉的卸料螺旋將砂光粉送入計量料倉中，計量料倉的卸料螺旋通過變頻器將木粉定量送出，經(jīng)過星形排料閥，通過蘿茨風機將木粉經(jīng)噴射式木粉燃燒器送入爐膛內(nèi)，噴射式木粉燃燒器經(jīng)風機控制可以調(diào)節(jié)噴出火焰的長度和寬度。在這一輸送系統(tǒng)管道中還設有防回火及防暴裝置，確保工作過程中的安全性。
此噴射式木粉燃燒器內(nèi)層有旋轉(zhuǎn)導料裝置，燃燒器外部有冷卻風夾套。砂光粉在燃燒器內(nèi)放置噴入鍋爐，燃燒器的外夾套中通入二次風，也放置噴入鍋爐，二次風一方面作為砂光粉燃燒所需要補充空氣，另一方面作為燃燒器的冷卻風可延長燃燒器的使用壽命，實踐證明其效果好，運行穩(wěn)定，被廣泛采用。
2.4砂光粉燃燒的經(jīng)濟價值
由于砂光粉的熱值相當于普通煤的2倍，產(chǎn)量2萬m3/a的中（高）密度板生產(chǎn)線可產(chǎn)生砂光粉24t/d因此可代替約48t煤，煤按約900元/t計算，節(jié)煤價值43200元／d去除系統(tǒng)中電能消耗，總容量為75kW，電費約900元／d可產(chǎn)生經(jīng)濟效益42300元/d，約1269萬元/a。
3砂光粉燃燒過程中存在的問題
砂光粉噴射燃燒，必須保證爐膛溫度在500℃時，燃燒穩(wěn)定時方可噴入砂光粉。如果噴入砂光粉未燃燒，引風負壓不夠?qū)⒃跔t膛內(nèi)懸浮，一旦著火會引起爆燃甚至爆炸。
砂光粉燃燒器的布置，要使砂光粉噴入處的爐膛有中足夠大的燃燒空間，還要避免砂光粉直接噴燃在鍋爐水冷壁管上，要設計1個絕熱爐膛可供砂光粉燃燒。
由于砂光粉是懸浮噴射式燃燒，因此比較容易引起鍋爐對流段積灰，對此要采用高壓壓縮空氣對其定期吹灰。建議爐膛溫度控制在850℃以下，使其低于砂光粉的灰熔點，使飛灰不至于對流管粘結而造成煙道堵塞，降低煙氣流速使換熱面積減小。
4結論
砂光粉在中高密度生產(chǎn)線作為鍋爐燃料的使用有較好的經(jīng)濟價值，同時達到了處理廢物、保護環(huán)境、能源回收的目的，因此將會被廣泛推廣。
引言
如今，中高密度板被廣泛的應用于家具中，隨著時代的發(fā)展，其用途還在不斷擴大，需求量也逐年上升，在中（高）密度板生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量副產(chǎn)品，砂光粉就是其中一種，如收集、處理不當極易造成廠區(qū)污染及火災隱患，如果有一種方法能對砂光粉進行合理輸送和儲存，將會大大減少對大氣粉塵的污染，還能節(jié)省能源。
1砂光粉輸送與儲存
產(chǎn)量20萬m3/a的中（高）密度板生產(chǎn)線，木粉產(chǎn)生量約1500kg/h按工作16h/d計，木粉的產(chǎn)生總量為24t/d。砂光粉的主要成分（以質(zhì)量分數(shù)計）是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氫6%～7%、含氮2%～3%。砂光粉的徑粒很小，一般為0.05～0.3mm，其自然堆積容重僅為15O-200kg/m3,由于砂光粉的粒徑小、比重輕，在空中飄浮時間長極易造成大氣粉塵污染，因此要先對砂光粉進行合理輸送與儲存。
1.1砂光粉的輸送
砂光機的生產(chǎn)廠家會提供砂光機所需要除塵的風機的風量及吸塵口風速，通常吸塵口風速控制在30m/s，砂光粉通過各砂輥的吸氣口匯入除塵總管，后經(jīng)過風機輸入總管至除塵器，砂光粉在除塵器內(nèi)分離出來，經(jīng)星形排料閥排入料倉，經(jīng)過除塵的氣體排入大氣。由于砂光粉粒徑小、比重輕，對環(huán)境有粉塵污染，因此必須通過風機與布袋除塵器用密閉的氣力輸送系統(tǒng)將砂光粉收集在粉塵料倉中，并且輸送管道要求平滑，盡量減少阻力。星形排料閥的排料量是除塵器排料量的3倍以上。由于砂光粉易燃易爆，在整個氣力輸送管道上安裝格雷康安全自動滅火裝置，以免發(fā)生火災。
1.2砂光粉的儲存
砂光粉儲存在容積為160m3圓柱型的料倉內(nèi)，料倉有3個料位傳感器，分別顯示料位的高、中、低。在料倉底部中間安裝了1個拔料爪，將底部四周的砂光粉拔松，防止砂光粉在料倉內(nèi)搭橋，在料倉的低部還設有1個出料螺旋，將砂光粉輸送出來。
2砂光粉的燃燒
砂光粉是一種很好的燃料，其發(fā)熱量為4200kj/kg相當于普通煤炭發(fā)熱量的2倍(普通煤的發(fā)熱量為2100kJ/kg），因此砂光粉在鍋爐內(nèi)燃燒是企業(yè)節(jié)能降耗，防止環(huán)境污染的理想方法。由于砂光粉有易爆易燃的特點，因此應采取技術措施確保燃燒的安全性。目前較為安全的燃燒方式有：①氣化燃燒；②燃燒機燃燒；③噴射燃燒。
2.1氣化燃燒
砂光粉氣化爐學名為循環(huán)流化生物質(zhì)（木粉）氣化爐，它是由中科院廣州能源研究所于1992年研制成功的，該裝置利用了先進的快速流態(tài)化技術和生物質(zhì)熱解氣化技術，可將細小的生物質(zhì)廢物如木粉、木屑、甘庶渣等，經(jīng)高溫熱化學反應轉(zhuǎn)換為高品位的氣體燃料（木煤氣），該裝置是一種高效的能量轉(zhuǎn)換與節(jié)能裝置，木煤氣作為鍋爐的補充燃料燃燒穩(wěn)定可靠，可增加鍋爐燃煤的燃盡率，減少灰渣，提高鍋爐熱效率并可避免因砂光粉中含有的膠和砂在燃燒時產(chǎn)生有膠油和硅膠附著在鍋爐管壁上影響鍋爐的安全運行。另外，木粉氣化爐產(chǎn)生的木煤氣還可用于燃氣機發(fā)電和供居民生活用煤氣，達到了處理廢物、保護環(huán)境、回收能源的目的，但采用木粉氣化爐處理砂光粉投資相對高，運行管理要求嚴格。
2.2木粉燃燒機燃燒
目前國內(nèi)使用的木粉燃燒機有鉅升木粉燃燒機和ZDM木粉燃燒機2種。
2.2.1鉅升木粉燃燒機
鉅升木粉燃燒機是旋風爐的一種，屬于高溫高壓渦流的粉體旋風燃燒方式，它是一項臺灣的專利技術。鉅升木粉燃燒機是通過風力輸送將可以控制的定量木粉送入燃燒機內(nèi)，經(jīng)旋風作用，使木粉在燃燒室內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動，運動的過程中完全燃燒后將高質(zhì)量穩(wěn)定的火焰（或高溫煙氣）送入鍋爐爐膛。
2.2.2ZDM木粉燃燒機
ZDM木粉燃燒機由燒嘴燃燒系統(tǒng)、燃燒室、自動控制系統(tǒng)組成，其原理是由燃油或燃氣的燃燒口噴出，提供給各種熱源設備。木粉燃燒穩(wěn)定后可關閉點火燃燒機，若系統(tǒng)故障或中途送料中斷時，送料機將自動關閉，再點火需重新啟動點火燃燒機，并在爐內(nèi)達到設定的溫度后再次噴入木粉。木粉燃燒機的燃燒效率很高，火焰溫度高，煙氣含塵量低，處理砂光粉效果極佳，但設備價格貴，且生產(chǎn)的高溫煙氣（火炮與標準的鍋爐或熱油爐等配套不夠協(xié)調(diào)，易燒壞鍋爐爐墻。
2.3砂光粉直接噴燃技術
砂光粉是采用噴射式懸浮燃燒，當爐膛溫度達到500℃時才能啟用。砂光粉通過料倉的卸料螺旋將砂光粉送入計量料倉中，計量料倉的卸料螺旋通過變頻器將木粉定量送出，經(jīng)過星形排料閥，通過蘿茨風機將木粉經(jīng)噴射式木粉燃燒器送入爐膛內(nèi)，噴射式木粉燃燒器經(jīng)風機控制可以調(diào)節(jié)噴出火焰的長度和寬度。在這一輸送系統(tǒng)管道中還設有防回火及防暴裝置，確保工作過程中的安全性。
此噴射式木粉燃燒器內(nèi)層有旋轉(zhuǎn)導料裝置，燃燒器外部有冷卻風夾套。砂光粉在燃燒器內(nèi)放置噴入鍋爐，燃燒器的外夾套中通入二次風，也放置噴入鍋爐，二次風一方面作為砂光粉燃燒所需要補充空氣，另一方面作為燃燒器的冷卻風可延長燃燒器的使用壽命，實踐證明其效果好，運行穩(wěn)定，被廣泛采用。
2.4砂光粉燃燒的經(jīng)濟價值
由于砂光粉的熱值相當于普通煤的2倍，產(chǎn)量2萬m3/a的中（高）密度板生產(chǎn)線可產(chǎn)生砂光粉24t/d因此可代替約48t煤，煤按約900元/t計算，節(jié)煤價值43200元／d去除系統(tǒng)中電能消耗，總容量為75kW，電費約900元／d可產(chǎn)生經(jīng)濟效益42300元/d，約1269萬元/a。
3砂光粉燃燒過程中存在的問題
砂光粉噴射燃燒，必須保證爐膛溫度在500℃時，燃燒穩(wěn)定時方可噴入砂光粉。如果噴入砂光粉未燃燒，引風負壓不夠?qū)⒃跔t膛內(nèi)懸浮，一旦著火會引起爆燃甚至爆炸。
砂光粉燃燒器的布置，要使砂光粉噴入處的爐膛有中足夠大的燃燒空間，還要避免砂光粉直接噴燃在鍋爐水冷壁管上，要設計1個絕熱爐膛可供砂光粉燃燒。
由于砂光粉是懸浮噴射式燃燒，因此比較容易引起鍋爐對流段積灰，對此要采用高壓壓縮空氣對其定期吹灰。建議爐膛溫度控制在850℃以下，使其低于砂光粉的灰熔點，使飛灰不至于對流管粘結而造成煙道堵塞，降低煙氣流速使換熱面積減小。
4結論
砂光粉在中高密度生產(chǎn)線作為鍋爐燃料的使用有較好的經(jīng)濟價值，同時達到了處理廢物、保護環(huán)境、能源回收的目的，因此將會被廣泛推廣。
