原料貯存意義原料貯存及堆場是密度板生產(chǎn)過程的重要組成部分之一。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原料種類、原料來源渠道貯存季節(jié)及運(yùn)輸條件、防火安全要求等因素，來綜合考慮貯存的占地面積、場地的布局和貯存的方式。
原料在貯存過程中，易受風(fēng)化等自然條件的影響而減少水分和均恒含水率，減少樹脂含量以及果膠、淀粉、蛋白等成分，有利于穩(wěn)定原料質(zhì)量，使原料更適于制漿。如馬尾松，經(jīng)過一定時(shí)間的貯存，可以不同程度減輕有害樹脂障礙；非木材植物纖維原料經(jīng)3個(gè)月以上貯存，可使非纖維素組分的果膠、淀粉、蛋白以及脂肪和殘余糖分的轉(zhuǎn)化和破壞，不僅可降低磨漿的動力消耗，并對提高產(chǎn)品質(zhì)量有利。但由于原料的貯存方式和管理不當(dāng)，也會造成原料的腐朽變質(zhì)，使纖維降解而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和原料的損失率過大。甚至也會帶來火災(zāi)的隱患?？梢娫系馁A存期和貯存方式以及管理措施等，均是密度板生產(chǎn)中不可忽視的問題。
原料貯存期及貯存量原料貯存期長短是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、原料的種類、原料來源和運(yùn)輸距離等因素而定。以木材為原料，一般原料貯存期以一個(gè)季度為基準(zhǔn)來考慮原料貯存的占地面積，堆場內(nèi)至少應(yīng)貯存1～2個(gè)月的原料用量，以防由于運(yùn)輸故障或其他不可預(yù)測的原因，造成不能及時(shí)供料而影響正常生產(chǎn)。非木材植物纖維原料，大多受季節(jié)影響很大。農(nóng)作物秸稈原料，一般每年在9～10月開始收購，直至翌年3月份，而且貯存期多在半年以上。像蔗渣，是制糖廠的下腳料，每年以10月份至翌年4月份為榨糖季節(jié)，故蔗渣貯存一般要長達(dá)9個(gè)月。為此，非木材原料，必須根據(jù)原料收購季節(jié)、運(yùn)輸條件等來考慮原料貯存期及場地面積。由于這些原料貯存期一般都在6個(gè)月以上，可考慮采取分散貯存保管的方法。但廠區(qū)內(nèi)至少要貯存1～2個(gè)月的原料用量，以確保正常生產(chǎn)。
原料貯存量根據(jù)貯存期計(jì)算，廠區(qū)內(nèi)貯存原料的數(shù)量可分為以下3種情況：
①廠區(qū)內(nèi)貯存全年原料用量。一般生產(chǎn)規(guī)模小的廠或不受區(qū)域用地限制，對城建規(guī)劃沒有多大影響的廠，多屬這種情況；
②廠區(qū)內(nèi)貯存部分原料用量。一般在廠外設(shè)有中間貯存場地或由供原料單位代為貯存部分原料。生產(chǎn)規(guī)模大或受用地條件及原料供應(yīng)受季節(jié)限制的，多半采用這種貯存方式；
③廠區(qū)內(nèi)貯存少部分原料用量。生產(chǎn)所需原料大部分可做到隨用隨運(yùn)，原料供應(yīng)不受季節(jié)影響而且運(yùn)輸條件非常便利的廠，可以采取這種形式。
總之，按上述三種不同方式貯存原料，其廠內(nèi)貯存量應(yīng)根據(jù)各廠具體情況而定。但要求廠內(nèi)至少應(yīng)貯存1～3個(gè)月的原料用量。
原料的堆積與要求密度板生產(chǎn)每天均要消耗大量的原材料。這些原料在材種及規(guī)格等方面又是多種多樣，所以必須有適當(dāng)?shù)馁A料場地供堆放。
貯料場地大小，原料堆垛方式是根據(jù)原料種類、貯存量及搬運(yùn)方式而定。由人工或鏟車堆運(yùn)木材原料（小徑木、枝椏材等），其堆積高度一般不很過3m，如受場地面積限制可適當(dāng)加高，但耗用勞力較多，要求用吊裝機(jī)械設(shè)備予以堆放運(yùn)輸。外購到廠的木片貯存比小徑材及枝椏材節(jié)省場地，一般木片堆積高度可達(dá)20～30m。不論是小徑材、枝椏材和外購木片，其堆放和貯存必須嚴(yán)格按不同材種分別堆放，要按貯存時(shí)間的先后順序予以使用。原料如果貯存時(shí)間過長，可考慮采用覆蓋或用藥物防腐處理；更要考慮場地的坡度使其排水暢通，避免積水影響底層原料霉?fàn)€變質(zhì)；通風(fēng)條件也是原料保管好、堆放好的重要條件之一。為避免原料堆垛自燃導(dǎo)致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)，要求堆垛之間留有足夠的垛間距及通風(fēng)道。貯料場的堆垛距、垛組距和垛區(qū)，要根據(jù)原料類別、貯存量來考慮。堆垛間距一般在1～3m，至少不小于0．5m；垛組間距一般在10～15m；垛區(qū)間距一般為15～25m。板皮、枝椏類一般為散堆，也可層堆，散堆高度根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備及料場地形條件確定。原料場應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向，堆垛要求設(shè)置縱向或橫向的通風(fēng)道。堆垛的理想布置方式，其長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一個(gè)角度，見圖2-4。堆垛應(yīng)盡力作到“上蓋、大墊、中通風(fēng)”的規(guī)范要求。
非木材植物原料特點(diǎn)是質(zhì)輕體積膨松，一般都用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場貯存，甘蔗渣除散堆外，通常是打包貯存。非木材植物貯存量和貯存方式隨生產(chǎn)規(guī)模、原料種類及收購季節(jié)而異。一般按月計(jì)算。如棉稈、蔗渣類的貯存量在6～9個(gè)月，蘆葦、秸稈為7～10個(gè)月，竹材一般為2～3個(gè)月。非木材原料貯存時(shí)必須注意保持原料的含水率，一般控制在10%～15%為宜。不然由于含水率過高貯存時(shí)間又長，會導(dǎo)致原料中的果膠、淀粉、蛋白及色澤的變化而影響其質(zhì)量。此外，非木材原料的堆存方式和堆垛規(guī)格也要注意，要求堆放平整各部松緊應(yīng)一致，不宜過高以免發(fā)生堆垛傾斜倒塌。注意底部堆置平整，其頂部逐步收縮成尖頂，堆垛布置同樣要留有充分的通風(fēng)、運(yùn)輸及防火通道，見圖2-5蘆葦、秸稈類垛規(guī)格示意。
原料貯存意義原料貯存及堆場是密度板生產(chǎn)過程的重要組成部分之一。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原料種類、原料來源渠道貯存季節(jié)及運(yùn)輸條件、防火安全要求等因素，來綜合考慮貯存的占地面積、場地的布局和貯存的方式。
原料在貯存過程中，易受風(fēng)化等自然條件的影響而減少水分和均恒含水率，減少樹脂含量以及果膠、淀粉、蛋白等成分，有利于穩(wěn)定原料質(zhì)量，使原料更適于制漿。如馬尾松，經(jīng)過一定時(shí)間的貯存，可以不同程度減輕有害樹脂障礙；非木材植物纖維原料經(jīng)3個(gè)月以上貯存，可使非纖維素組分的果膠、淀粉、蛋白以及脂肪和殘余糖分的轉(zhuǎn)化和破壞，不僅可降低磨漿的動力消耗，并對提高產(chǎn)品質(zhì)量有利。但由于原料的貯存方式和管理不當(dāng)，也會造成原料的腐朽變質(zhì)，使纖維降解而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和原料的損失率過大。甚至也會帶來火災(zāi)的隱患?？梢娫系馁A存期和貯存方式以及管理措施等，均是密度板生產(chǎn)中不可忽視的問題。
原料貯存期及貯存量原料貯存期長短是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、原料的種類、原料來源和運(yùn)輸距離等因素而定。以木材為原料，一般原料貯存期以一個(gè)季度為基準(zhǔn)來考慮原料貯存的占地面積，堆場內(nèi)至少應(yīng)貯存1～2個(gè)月的原料用量，以防由于運(yùn)輸故障或其他不可預(yù)測的原因，造成不能及時(shí)供料而影響正常生產(chǎn)。非木材植物纖維原料，大多受季節(jié)影響很大。農(nóng)作物秸稈原料，一般每年在9～10月開始收購，直至翌年3月份，而且貯存期多在半年以上。像蔗渣，是制糖廠的下腳料，每年以10月份至翌年4月份為榨糖季節(jié)，故蔗渣貯存一般要長達(dá)9個(gè)月。為此，非木材原料，必須根據(jù)原料收購季節(jié)、運(yùn)輸條件等來考慮原料貯存期及場地面積。由于這些原料貯存期一般都在6個(gè)月以上，可考慮采取分散貯存保管的方法。但廠區(qū)內(nèi)至少要貯存1～2個(gè)月的原料用量，以確保正常生產(chǎn)。
原料貯存量根據(jù)貯存期計(jì)算，廠區(qū)內(nèi)貯存原料的數(shù)量可分為以下3種情況：
①廠區(qū)內(nèi)貯存全年原料用量。一般生產(chǎn)規(guī)模小的廠或不受區(qū)域用地限制，對城建規(guī)劃沒有多大影響的廠，多屬這種情況；
②廠區(qū)內(nèi)貯存部分原料用量。一般在廠外設(shè)有中間貯存場地或由供原料單位代為貯存部分原料。生產(chǎn)規(guī)模大或受用地條件及原料供應(yīng)受季節(jié)限制的，多半采用這種貯存方式；
③廠區(qū)內(nèi)貯存少部分原料用量。生產(chǎn)所需原料大部分可做到隨用隨運(yùn)，原料供應(yīng)不受季節(jié)影響而且運(yùn)輸條件非常便利的廠，可以采取這種形式。
總之，按上述三種不同方式貯存原料，其廠內(nèi)貯存量應(yīng)根據(jù)各廠具體情況而定。但要求廠內(nèi)至少應(yīng)貯存1～3個(gè)月的原料用量。
原料的堆積與要求密度板生產(chǎn)每天均要消耗大量的原材料。這些原料在材種及規(guī)格等方面又是多種多樣，所以必須有適當(dāng)?shù)馁A料場地供堆放。
貯料場地大小，原料堆垛方式是根據(jù)原料種類、貯存量及搬運(yùn)方式而定。由人工或鏟車堆運(yùn)木材原料（小徑木、枝椏材等），其堆積高度一般不超過3m，如受場地面積限制可適當(dāng)加高，但耗用勞力較多，要求用吊裝機(jī)械設(shè)備予以堆放運(yùn)輸。外購到廠的木片貯存比小徑材及枝椏材節(jié)省場地，一般木片堆積高度可達(dá)20～30m。不論是小徑材、枝椏材和外購木片，其堆放和貯存必須嚴(yán)格按不同材種分別堆放，要按貯存時(shí)間的先后順序予以使用。原料如果貯存時(shí)間過長，可考慮采用覆蓋或用藥物防腐處理；更要考慮場地的坡度使其排水暢通，避免積水影響底層原料霉?fàn)€變質(zhì)；通風(fēng)條件也是原料保管好、堆放好的重要條件之一。為避免原料堆垛自燃導(dǎo)致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)，要求堆垛之間留有足夠的垛間距及通風(fēng)道。貯料場的堆垛距、垛組距和垛區(qū)，要根據(jù)原料類別、貯存量來考慮。堆垛間距一般在1～3m，至少不小于0．5m；垛組間距一般在10～15m；垛區(qū)間距一般為15～25m。板皮、枝椏類一般為散堆，也可層堆，散堆高度根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備及料場地形條件確定。原料場應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向，堆垛要求設(shè)置縱向或橫向的通風(fēng)道。堆垛的理想布置方式，其長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一個(gè)角度，見圖2-4。堆垛應(yīng)盡力作到“上蓋、大墊、中通風(fēng)”的規(guī)范要求。
非木材植物原料特點(diǎn)是質(zhì)輕體積膨松，一般都用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場貯存，甘蔗渣除散堆外，通常是打包貯存。非木材植物貯存量和貯存方式隨生產(chǎn)規(guī)模、原料種類及收購季節(jié)而異。一般按月計(jì)算。如棉稈、蔗渣類的貯存量在6～9個(gè)月，蘆葦、秸稈為7～10個(gè)月，竹材一般為2～3個(gè)月。非木材原料貯存時(shí)必須注意保持原料的含水率，一般控制在10%～15%為宜。不然由于含水率過高貯存時(shí)間又長，會導(dǎo)致原料中的果膠、淀粉、蛋白及色澤的變化而影響其質(zhì)量。此外，非木材原料的堆存方式和堆垛規(guī)格也要注意，要求堆放平整各部松緊應(yīng)一致，不宜過高以免發(fā)生堆垛傾斜倒塌。注意底部堆置平整，其頂部逐步收縮成尖頂，堆垛布置同樣要留有充分的通風(fēng)、運(yùn)輸及防火通道，見圖2-5蘆葦、秸稈類垛規(guī)格示意。
