原料堆場是中密度板生產(chǎn)工藝的組成部分。原料在儲存過程中,受自然條件的影響而減少水分和均衡含水率,能減少樹脂含量及果膠、淀粉、蛋白等成分,有利于原料質(zhì)量的穩(wěn)定,浸 原料更適于解纖。而不恰當(dāng)?shù)脑蟽Υ娣绞胶凸芾矸椒?,不但會造成原料的腐朽變員和浪費(fèi),甚至?xí)谢馂?zāi)的隱患。
在設(shè)計中必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、原料種類、儲存季節(jié)、場地利用和防 火規(guī)范要求等來綜合考慮原料堆場的儲存方式和面積、工藝布局。原木進(jìn)場后應(yīng)按樹種和徑級以及進(jìn)場時間的先后順序分類歸堆??紤]到原料供應(yīng)的季節(jié)性作業(yè)和由于市場變化、 運(yùn)輸?shù)炔豢深A(yù)測的因素,會使原料供應(yīng)不及時而影響正常生產(chǎn),為滿足企業(yè)的正常連續(xù)生產(chǎn)必須要有一定的儲備量。對于木材原料來說,原木儲存量不能少于1個月的正常生產(chǎn)的 需要量。以3~4個月的生產(chǎn)需要量為較佳。采用鏟車堆垛作業(yè)工藝,堆積高度按3~5m 計算;外購到廠的木片可用簡易棚或露天堆場堆放,露天堆場的木片堆積高良,可達(dá)2(1~ 30m。為避免原料堆1~2m致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)。堆垛之間要求留有足夠的垛間距及通風(fēng) 道。堆~間距一般在1~2m,至少不小于0.5m;垛組間距一般在10~15m,垛區(qū)間距一 般為15~25m。膘料場較好設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向'堆垛長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一 個角度,以利通風(fēng)。
非木材植物纖維原料則在很大程度上受季節(jié)影響,必須根據(jù)原料收購季節(jié)和運(yùn)輸條件 等來考慮原料儲存期、儲存面積及儲存方式。這些原料一般用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場儲存,儲 存期一般在6個月以上,棉桿、蔗渣類的儲存量在6~9個月,蘆葦、秸稈為7~10個月, 竹材一般為2~3個月??刹扇》謭龅貎Υ妫a(chǎn)區(qū)內(nèi)至少要儲存1~3個月的生產(chǎn)用 量。儲存期間的含水率一般控制在10%~15%為宜。
原木堆場應(yīng)就近備料工段周圍布置,并考慮消防通道和消防用水。原木堆場面積按式 (1-1)計算。
S=nQ/(12Hk1k2) (1-1)
式中 S一原木堆場面積, m2;
Q一年需原木數(shù)量,m3;
n一計劃儲存月數(shù);
H—堆垛高度,取3.0~5.0m;
κ1—場地利用系數(shù),取0.6~0.7;
κ2—實(shí)積系數(shù),取0.35~0.7。
原材實(shí)積系數(shù)和原料堆場消防用水量如表1和表2所示。
序號 | 原料的種類 | 實(shí)積系數(shù) |
1 | 直徑≥300mm的造材剩余物 | 0.70 |
2 | 直徑< 300mm的造材剩余物和小徑材 | 0.60~0.65 |
3 | 板皮、板條 | 0.50 |
4 | 枝椏 | 0.35 |
5 | 木片 | 0.35 |
堆場名稱 | 一個堆場的總儲量 | 消防用水量/(L.S-1) |
木材/m3 | 50-1000 | 20 |
1001-5000 | 30 | |
5000-10000 | 45 | |
10001-25000 | 55 | |
稻草,麥秸,蘆葦?shù)龋痶 | 50-500 | 20 |
501-5000 | 35 | |
5001-10000 | 50 | |
10001-20000 | 60 |
原料堆場是中密度板生產(chǎn)工藝的組成部分。原料在儲存過程中,受自然條件的影響而減少水分和均衡含水率,能減少樹脂含量及果膠、淀粉、蛋白等成分,有利于原料質(zhì)量的穩(wěn)定,浸 原料更適于解纖。而不恰當(dāng)?shù)脑蟽Υ娣绞胶凸芾矸椒ǎ坏珪斐稍系母嘧儐T和浪費(fèi),甚至?xí)谢馂?zāi)的隱患。
在設(shè)計中必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、原料種類、儲存季節(jié)、場地利用和防 火規(guī)范要求等來綜合考慮原料堆場的儲存方式和面積、工藝布局。原木進(jìn)場后應(yīng)按樹種和徑級以及進(jìn)場時間的先后順序分類歸堆??紤]到原料供應(yīng)的季節(jié)性作業(yè)和由于市場變化、 運(yùn)輸?shù)炔豢深A(yù)測的因素,會使原料供應(yīng)不及時而影響正常生產(chǎn),為滿足企業(yè)的正常連續(xù)生產(chǎn)必須要有一定的儲備量。對于木材原料來說,原木儲存量不能少于1個月的正常生產(chǎn)的 需要量。以3~4個月的生產(chǎn)需要量為最佳。采用鏟車堆垛作業(yè)工藝,堆積高度按3~5m 計算;外購到廠的木片可用簡易棚或露天堆場堆放,露天堆場的木片堆積高良,可達(dá)2(1~ 30m。為避免原料堆1~2m致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)。堆垛之間要求留有足夠的垛間距及通風(fēng) 道。堆~間距一般在1~2m,至少不小于0.5m;垛組間距一般在10~15m,垛區(qū)間距一 般為15~25m。膘料場最好設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向'堆垛長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一 個角度,以利通風(fēng)。
非木材植物纖維原料則在很大程度上受季節(jié)影響,必須根據(jù)原料收購季節(jié)和運(yùn)輸條件 等來考慮原料儲存期、儲存面積及儲存方式。這些原料一般用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場儲存,儲 存期一般在6個月以上,棉桿、蔗渣類的儲存量在6~9個月,蘆葦、秸稈為7~10個月, 竹材一般為2~3個月??刹扇》謭龅貎Υ妫a(chǎn)區(qū)內(nèi)至少要儲存1~3個月的生產(chǎn)用 量。儲存期間的含水率一般控制在10%~15%為宜。
原木堆場應(yīng)就近備料工段周圍布置,并考慮消防通道和消防用水。原木堆場面積按式 (1-1)計算。
S=nQ/(12Hk1k2) (1-1)
式中 S一原木堆場面積, m2;
Q一年需原木數(shù)量,m3;
n一計劃儲存月數(shù);
H—堆垛高度,取3.0~5.0m;
κ1—場地利用系數(shù),取0.6~0.7;
κ2—實(shí)積系數(shù),取0.35~0.7。
原材實(shí)積系數(shù)和原料堆場消防用水量如表1和表2所示。
序號 | 原料的種類 | 實(shí)積系數(shù) |
1 | 直徑≥300mm的造材剩余物 | 0.70 |
2 | 直徑< 300mm的造材剩余物和小徑材 | 0.60~0.65 |
3 | 板皮、板條 | 0.50 |
4 | 枝椏 | 0.35 |
5 | 木片 | 0.35 |
堆場名稱 | 一個堆場的總儲量 | 消防用水量/(L.S-1) |
木材/m3 | 50-1000 | 20 |
1001-5000 | 30 | |
5000-10000 | 45 | |
10001-25000 | 55 | |
稻草,麥秸,蘆葦?shù)龋痶 | 50-500 | 20 |
501-5000 | 35 | |
5001-10000 | 50 | |
10001-20000 | 60 |