中密度纖維板生產(chǎn)過程中對環(huán)境可能造成污染的粉塵主要有：
①生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的纖維、鋸屑和木質(zhì)粉塵等切屑碎料；
②生產(chǎn)過程中從工藝操作（如原料制備、物料輸送、 分選、干燥、砂光等）及其半成品加工（如裁邊、砂光等）生產(chǎn)系統(tǒng)中排出的粉塵；
③木質(zhì)廢料作為原料或燃料進(jìn)行資源化或能源化綜合利用時由系統(tǒng)所排出的細(xì)微顆粒物。這些粉塵和鋸屑，對車間和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須認(rèn)真加以治理。
粉塵對環(huán)境的影響主要是對車間內(nèi)部作業(yè)環(huán)境和車問外大氣環(huán)境兩個方面。在室內(nèi)環(huán)境中，木質(zhì)粉塵的危害不僅對人體健康有損害，還會降低車間防火條件，引發(fā)粉塵燃爆事 故，影響安全生產(chǎn)。而且，長時間滯留于空氣中的懸浮性粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨 損，從而縮短設(shè)備的壽命，增加維護(hù)成本，這對企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟效益產(chǎn)生不可低估的影 響。排放或擴散到車間外的木質(zhì)粉塵將嚴(yán)重地影響周圍居民的生活環(huán)境，引起糾紛和麻 煩。這些均直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
粉塵以木粉、木屑為主，還有少量碳?xì)浠衔锖陀坞x的二氧化硅。有研究資料表明， 當(dāng)車間粉塵質(zhì)量濃度平均低于1 mg/m3時，在8h內(nèi)對人體無害；如果粉塵質(zhì)量濃度達(dá)到 l～3mg/m3范圍內(nèi)時，會有一定危害；如質(zhì)量濃度高于3mg/m3時，則有較大的危害；較 高允許質(zhì)量濃度為10mg/m3。實際生產(chǎn)中如果不對粉塵污染進(jìn)行科學(xué)而徹底的治理，車間 粉塵濃度是很容易很標(biāo)的，使環(huán)境變得惡劣，嚴(yán)重影響職工的身心健康和周邊居民的生活 環(huán)境。
粉塵對人體健康有很大危害，粉塵中直徑小于lOμm的顆粒，長期飄浮在空氣中，很 容易被人吸人體內(nèi)被肺泡吸收而侵害呼吸系統(tǒng)。長時間在高質(zhì)量濃度木粉塵的環(huán)境中工作 的人，鼻腔內(nèi)常滯留木粉塵，容易患上不同程度的支氣管炎、哮喘和肺氣腫以及其他疾 病。
環(huán)境污染所造成的巨大危害引起國家和政府的高度重視，1989年頒布施行了《中華 人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，1995年修改頒布了《中華人民共和國大氣污染防治法》，對于 粉塵污染控制，我國現(xiàn)已有大氣污染排放和室內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量兩個方面的規(guī)定，即控制大 氣中粉塵排放總量和限制車間空氣中的粉塵濃度。在我國現(xiàn)有的國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 體系中，針對粉塵污染治理的特定對象，還制定頒布了一系列有關(guān)粉塵污染控制的標(biāo)準(zhǔn)和 行業(yè)法規(guī)，頒布了《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》GBj4-1973、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程 度分級》GB5817-1986、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和《工作場所有害因素 職業(yè)接觸限值》GB22--20020 1996年國家環(huán)境保護(hù)局根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防 治法》的有關(guān)規(guī)定，在原有《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》廢氣部分和大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)的基 礎(chǔ)上，發(fā)布了國家強制性標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-19960根據(jù)現(xiàn)行的 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中顆粒物的定義，木粉屬于Si02含量低于10%的其他顆粒 物。該標(biāo)準(zhǔn)對木粉作為污染源的大氣顆粒污染物排放限制作了明確的規(guī)定，以控制木材工 業(yè)粉塵的排放總量和排放濃度。
從保護(hù)從業(yè)人員的健康角度出發(fā)，新的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GB22-2002中規(guī)定了車間空氣中容許的粉塵衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)。對于木質(zhì)粉塵，各類木材加工車間內(nèi)作業(yè)區(qū)的粉塵平均容許質(zhì)量濃度應(yīng)低于3mg/m3， 短時間接觸容許質(zhì)量濃度應(yīng)低于Smg/m3。國家于2002年7月1日實施的《勞動保護(hù)法》 也將促進(jìn)有關(guān)保護(hù)勞動者健康法規(guī)的執(zhí)行力度。為了提高資源利用效率，減少和避免污染 物的產(chǎn)生，保護(hù)和改善環(huán)境，保障人體健康，促進(jìn)經(jīng)濟與社會的發(fā)展，國家于2002年6 月29日頒布了《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，并于2003年1月1日施行。該法要求不斷采取改進(jìn) 設(shè)計，使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備，改善管理，綜合利用籌措 施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污 染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。
中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生粉塵的部位主要有纖維輸送工序、砂光工序以及鋪裝、預(yù) 壓、齊邊、熱壓、鋸邊等工序。各工序選擇何種粉塵治理技術(shù)與設(shè)備，與現(xiàn)場要求的凈化 程度和粉塵的性質(zhì)有直接的關(guān)系。因此對于不同的含塵氣體，應(yīng)當(dāng)分別選用不同的除塵方 式加以控制，亦即必須正確選擇除塵設(shè)備。對于以輸送纖維為主要目的的，宜采用以高效 旋風(fēng)分離器為主所組成的氣力輸送系統(tǒng)；以捕捉空氣余塵為主要目的的，由于粉塵顆粒細(xì) 小，宜采用由二級除塵裝置所組成的除塵系統(tǒng)，可獲得較好的除塵效果，即旋風(fēng)分離一布袋除塵器所組成的二級除塵裝置；對于砂光粉這樣粉塵顆粒細(xì)小而量又特別巨大的，既是 木粉的輸送又是粉塵的除塵，除塵裝置宜采用二級或者三級除塵裝置，才能有滿足木粉輸 送和粉塵的要求。經(jīng)過上述處理后，車間內(nèi)的粉塵含量可控制在3mg/m3以下，符合國家 規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002。
目前，我國對粉塵治理的技術(shù)和方法已經(jīng)比較成熟，特別是近十幾年來隨著大批大型人造板項目在我國建成投產(chǎn)，科研人員加大了研究的力度，新技術(shù)、新成果不斷涌現(xiàn)，設(shè)備廠商也加大了新產(chǎn)品的研發(fā)力度，形成了比較完善的產(chǎn)品系列?？傮w來說，目前從理論研究水平到產(chǎn)品門類、質(zhì)量都可以與國外相比。我院在粉塵處理的研究與實踐在全國同行 中是走在較前列的，由于我院在國內(nèi)是較早介入大型人造板項目設(shè)計，而且是大批量的大 型項目設(shè)計。隨著各大型人造板項目的陸續(xù)投產(chǎn)，大批量的砂光粉不能回收利用，在廠內(nèi)泛濫成災(zāi)。迫使我們著力對粉塵回收與利用的試驗研究。十幾年來為配合建設(shè)單位的正常 生產(chǎn)，從建設(shè)單位的實際出發(fā)，研究出多種回收與利用方案，形成了比較完善的粉塵回收 與技術(shù)利用，并隨著設(shè)計文件推廣到全國各地，在企業(yè)中產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效 益。
雖然我國在粉塵的處理和技術(shù)與設(shè)備的利用并不落后于國外，但各地實際生產(chǎn)過程中 粉塵的處理和利用狀況很不理想，許多企業(yè)環(huán)境指標(biāo)嚴(yán)重很標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，嚴(yán)重地影響了職工的身體健康和周邊環(huán)境。原因不在技術(shù)水平和設(shè)備質(zhì)量上，而在思想意識和 法制觀念上，許多企業(yè)除塵設(shè)備投入不足，因陋就簡，湊合著上馬，再加上管理不到位’ 維護(hù)不及時，可以想象這樣的企業(yè)環(huán)境會是一種什么狀況了。所以，粉塵控制的實際成效 主要取決于環(huán)境保護(hù)法規(guī)建設(shè)與環(huán)境的監(jiān)督管理、企業(yè)的技術(shù)與裝備整體水平、粉塵控制技術(shù)及裝備水平、生產(chǎn)管理水平等等。
粉塵的治理為廢料綜合利用提供了有利的條件，通過對作業(yè)環(huán)境和室外大氣的污染的治理，消除或減少其危害；除塵系統(tǒng)將生產(chǎn)性粉塵分類集中，進(jìn)行木質(zhì)廢料的資源化利用 或能源化利用，為企業(yè)節(jié)約成本或創(chuàng)造新的利潤。在20世紀(jì)90年代初期，我院設(shè)計的封開年產(chǎn)3萬m3中密板生產(chǎn)線就首先成功地將砂光木粉定量噴于鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒利用。近 年來這項技術(shù)已經(jīng)推廣到全國，現(xiàn)在引進(jìn)的具有一定規(guī)模的中高密度纖維板生產(chǎn)線也以砂 光木粉、裁邊鋸屑等木質(zhì)廢料為燃料，組建能源自備工廠，可以徹底取消傳統(tǒng)的鍋爐。
中密度纖維板生產(chǎn)過程中對環(huán)境可能造成污染的粉塵主要有：
①生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的纖維、鋸屑和木質(zhì)粉塵等切屑碎料；
②生產(chǎn)過程中從工藝操作（如原料制備、物料輸送、 分選、干燥、砂光等）及其半成品加工（如裁邊、砂光等）生產(chǎn)系統(tǒng)中排出的粉塵；
③木質(zhì)廢料作為原料或燃料進(jìn)行資源化或能源化綜合利用時由系統(tǒng)所排出的細(xì)微顆粒物。這些粉塵和鋸屑，對車間和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須認(rèn)真加以治理。
粉塵對環(huán)境的影響主要是對車間內(nèi)部作業(yè)環(huán)境和車問外大氣環(huán)境兩個方面。在室內(nèi)環(huán)境中，木質(zhì)粉塵的危害不僅對人體健康有損害，還會降低車間防火條件，引發(fā)粉塵燃爆事 故，影響安全生產(chǎn)。而且，長時間滯留于空氣中的懸浮性粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨 損，從而縮短設(shè)備的壽命，增加維護(hù)成本，這對企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟效益產(chǎn)生不可低估的影 響。排放或擴散到車間外的木質(zhì)粉塵將嚴(yán)重地影響周圍居民的生活環(huán)境，引起糾紛和麻 煩。這些均直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
粉塵以木粉、木屑為主，還有少量碳?xì)浠衔锖陀坞x的二氧化硅。有研究資料表明， 當(dāng)車間粉塵質(zhì)量濃度平均低于1 mg/m3時，在8h內(nèi)對人體無害；如果粉塵質(zhì)量濃度達(dá)到 l～3mg/m3范圍內(nèi)時，會有一定危害；如質(zhì)量濃度高于3mg/m3時，則有較大的危害；最 高允許質(zhì)量濃度為10mg/m3。實際生產(chǎn)中如果不對粉塵污染進(jìn)行科學(xué)而徹底的治理，車間 粉塵濃度是很容易超標(biāo)的，使環(huán)境變得惡劣，嚴(yán)重影響職工的身心健康和周邊居民的生活 環(huán)境。
粉塵對人體健康有很大危害，粉塵中直徑小于lOμm的顆粒，長期飄浮在空氣中，很 容易被人吸人體內(nèi)被肺泡吸收而侵害呼吸系統(tǒng)。長時間在高質(zhì)量濃度木粉塵的環(huán)境中工作 的人，鼻腔內(nèi)常滯留木粉塵，容易患上不同程度的支氣管炎、哮喘和肺氣腫以及其他疾 病。
環(huán)境污染所造成的巨大危害引起國家和政府的高度重視，1989年頒布施行了《中華 人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，1995年修改頒布了《中華人民共和國大氣污染防治法》，對于 粉塵污染控制，我國現(xiàn)已有大氣污染排放和室內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量兩個方面的規(guī)定，即控制大 氣中粉塵排放總量和限制車間空氣中的粉塵濃度。在我國現(xiàn)有的國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 體系中，針對粉塵污染治理的特定對象，還制定頒布了一系列有關(guān)粉塵污染控制的標(biāo)準(zhǔn)和 行業(yè)法規(guī)，頒布了《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》GBj4-1973、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程 度分級》GB5817-1986、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和《工作場所有害因素 職業(yè)接觸限值》GB22--20020 1996年國家環(huán)境保護(hù)局根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防 治法》的有關(guān)規(guī)定，在原有《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》廢氣部分和大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)的基 礎(chǔ)上，發(fā)布了國家強制性標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-19960根據(jù)現(xiàn)行的 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中顆粒物的定義，木粉屬于Si02含量低于10%的其他顆粒 物。該標(biāo)準(zhǔn)對木粉作為污染源的大氣顆粒污染物排放限制作了明確的規(guī)定，以控制木材工 業(yè)粉塵的排放總量和排放濃度。
從保護(hù)從業(yè)人員的健康角度出發(fā)，新的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GB22-2002中規(guī)定了車間空氣中容許的粉塵衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)。對于木質(zhì)粉塵，各類木材加工車間內(nèi)作業(yè)區(qū)的粉塵平均容許質(zhì)量濃度應(yīng)低于3mg/m3， 短時間接觸容許質(zhì)量濃度應(yīng)低于Smg/m3。國家于2002年7月1日實施的《勞動保護(hù)法》 也將促進(jìn)有關(guān)保護(hù)勞動者健康法規(guī)的執(zhí)行力度。為了提高資源利用效率，減少和避免污染 物的產(chǎn)生，保護(hù)和改善環(huán)境，保障人體健康，促進(jìn)經(jīng)濟與社會的發(fā)展，國家于2002年6 月29日頒布了《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，并于2003年1月1日施行。該法要求不斷采取改進(jìn) 設(shè)計，使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備，改善管理，綜合利用籌措 施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污 染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。
中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生粉塵的部位主要有纖維輸送工序、砂光工序以及鋪裝、預(yù) 壓、齊邊、熱壓、鋸邊等工序。各工序選擇何種粉塵治理技術(shù)與設(shè)備，與現(xiàn)場要求的凈化 程度和粉塵的性質(zhì)有直接的關(guān)系。因此對于不同的含塵氣體，應(yīng)當(dāng)分別選用不同的除塵方 式加以控制，亦即必須正確選擇除塵設(shè)備。對于以輸送纖維為主要目的的，宜采用以高效 旋風(fēng)分離器為主所組成的氣力輸送系統(tǒng)；以捕捉空氣余塵為主要目的的，由于粉塵顆粒細(xì) 小，宜采用由二級除塵裝置所組成的除塵系統(tǒng)，可獲得較好的除塵效果，即旋風(fēng)分離一布袋除塵器所組成的二級除塵裝置；對于砂光粉這樣粉塵顆粒細(xì)小而量又特別巨大的，既是 木粉的輸送又是粉塵的除塵，除塵裝置宜采用二級或者三級除塵裝置，才能有滿足木粉輸 送和粉塵的要求。經(jīng)過上述處理后，車間內(nèi)的粉塵含量可控制在3mg/m3以下，符合國家 規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002。
目前，我國對粉塵治理的技術(shù)和方法已經(jīng)比較成熟，特別是近十幾年來隨著大批大型人造板項目在我國建成投產(chǎn)，科研人員加大了研究的力度，新技術(shù)、新成果不斷涌現(xiàn)，設(shè)備廠商也加大了新產(chǎn)品的研發(fā)力度，形成了比較完善的產(chǎn)品系列。總體來說，目前從理論研究水平到產(chǎn)品門類、質(zhì)量都可以與國外相比。我院在粉塵處理的研究與實踐在全國同行 中是走在最前列的，由于我院在國內(nèi)是最早介入大型人造板項目設(shè)計，而且是大批量的大 型項目設(shè)計。隨著各大型人造板項目的陸續(xù)投產(chǎn)，大批量的砂光粉不能回收利用，在廠內(nèi)泛濫成災(zāi)。迫使我們著力對粉塵回收與利用的試驗研究。十幾年來為配合建設(shè)單位的正常 生產(chǎn)，從建設(shè)單位的實際出發(fā)，研究出多種回收與利用方案，形成了比較完善的粉塵回收 與技術(shù)利用，并隨著設(shè)計文件推廣到全國各地，在企業(yè)中產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效 益。
雖然我國在粉塵的處理和技術(shù)與設(shè)備的利用并不落后于國外，但各地實際生產(chǎn)過程中 粉塵的處理和利用狀況很不理想，許多企業(yè)環(huán)境指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，嚴(yán)重地影響了職工的身體健康和周邊環(huán)境。原因不在技術(shù)水平和設(shè)備質(zhì)量上，而在思想意識和 法制觀念上，許多企業(yè)除塵設(shè)備投入不足，因陋就簡，湊合著上馬，再加上管理不到位’ 維護(hù)不及時，可以想象這樣的企業(yè)環(huán)境會是一種什么狀況了。所以，粉塵控制的實際成效 主要取決于環(huán)境保護(hù)法規(guī)建設(shè)與環(huán)境的監(jiān)督管理、企業(yè)的技術(shù)與裝備整體水平、粉塵控制技術(shù)及裝備水平、生產(chǎn)管理水平等等。
粉塵的治理為廢料綜合利用提供了有利的條件，通過對作業(yè)環(huán)境和室外大氣的污染的治理，消除或減少其危害；除塵系統(tǒng)將生產(chǎn)性粉塵分類集中，進(jìn)行木質(zhì)廢料的資源化利用 或能源化利用，為企業(yè)節(jié)約成本或創(chuàng)造新的利潤。在20世紀(jì)90年代初期，我院設(shè)計的封開年產(chǎn)3萬m3中密板生產(chǎn)線就首先成功地將砂光木粉定量噴于鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒利用。近 年來這項技術(shù)已經(jīng)推廣到全國，現(xiàn)在引進(jìn)的具有一定規(guī)模的中高密度纖維板生產(chǎn)線也以砂 光木粉、裁邊鋸屑等木質(zhì)廢料為燃料，組建能源自備工廠，可以徹底取消傳統(tǒng)的鍋爐。
