從廢棄的中密度板中回收纖維的技術(shù)可以提高改善制造商的原材料供應(yīng)和人造板產(chǎn)品的環(huán)保資質(zhì)。KerenFallwell報(bào)告說(shuō)，中密度板的一個(gè)新的回收過(guò)程可以為中密度板制造商提供優(yōu)質(zhì)的原料，并顯著減少他們的浪費(fèi)。
英國(guó)中密度板回收公司已經(jīng)研發(fā)了一項(xiàng)技術(shù):用于回收在中密度板制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢物，或從下游客戶(hù)中回收纖維并加以利用，將其利用到中密度板生產(chǎn)?；厥昭b置可對(duì)現(xiàn)有的中密度板設(shè)備進(jìn)行改造，或并入新線(xiàn)路。
據(jù)估計(jì)，英國(guó)每年填埋或是焚燒的由中密度板工廠所產(chǎn)生的中密度板廢料大約有35萬(wàn)t。到目前為止，中密度板基本上是不可回收的。中密度板Recovery公司(中密度板回收)聯(lián)合創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理克雷格·巴特萊特(CraigBartlett)研發(fā)了這項(xiàng)技術(shù)。從1998年到2008年，他領(lǐng)導(dǎo)了家具行業(yè)研究協(xié)會(huì)(FurnitureIndustryResearchAssociation，F(xiàn)IRA)的研究項(xiàng)目，并意識(shí)到中密度板的嚴(yán)重程度。巴特萊特表示:“中密度板回收是當(dāng)時(shí)該行業(yè)的主要成本問(wèn)題之一。”
“單是英國(guó)每年就能生產(chǎn)100萬(wàn)m3的中密度板。隨著時(shí)間的增加，在垃圾填埋場(chǎng)里有大量的材料和垃圾，隨著使用中密度板的增加，這些材料將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。向市場(chǎng)引入一個(gè)解決方案十分必要。他在FIRA的時(shí)候，該組織與班戈大學(xué)(BangorUniversity)合作開(kāi)發(fā)了一種利用微波的中密度板回收技術(shù)，但是未將此技術(shù)達(dá)到商業(yè)化。從那時(shí)起，開(kāi)發(fā)一個(gè)可行的解決方案已經(jīng)成為巴特萊特先生畢生的工作?，F(xiàn)在，經(jīng)過(guò)6年多的研究和開(kāi)發(fā)，世界上個(gè)中密度板回收技術(shù)已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。
巴特萊特先生說(shuō)，此項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)單。將廢棄中密度板低速粉碎，盡量減少粉塵的產(chǎn)生，然后浸泡在熱水中。利用電阻加熱技術(shù)，以電流通入材料，并在這個(gè)階段成漿。提高中密度板的溫度，并分解了樹(shù)脂膠粘劑。干燥木材纖維用于重復(fù)使用，蠟和樹(shù)脂分離到水里，然后干燥和壓縮后焚燒。水在連續(xù)清洗過(guò)程中重復(fù)使用。巴特萊特先生說(shuō):“這種加熱技術(shù)是用于食品生產(chǎn)的，它可以進(jìn)行均勻加熱。以同樣的速度加熱整個(gè)物料。如果我們使板材膨脹和碎裂，就會(huì)得到非常碎的材料。”所有類(lèi)型的中密度板都可以回收再利用，因?yàn)楦采w層如層壓貼面和薄膜在此工藝中會(huì)被分離出來(lái)。中密度板制造商可以從客戶(hù)那里收回材料并提供了一個(gè)解決方案。巴特萊特表示:“這項(xiàng)技術(shù)能夠做到零廢物生產(chǎn)，這對(duì)行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)相當(dāng)耀眼的成就。”
從事循環(huán)經(jīng)濟(jì)供應(yīng)鏈創(chuàng)新的InnovateUK公司的研發(fā)經(jīng)費(fèi)使該公司得以在切斯特菲爾德(Chesterfield)建立一座試點(diǎn)工廠。該公司補(bǔ)充資金來(lái)自“天使投資者”，較近的進(jìn)一步投資來(lái)自國(guó)際廢料管理公司——蘇伊士(SuezRecyclingandRecovery)公司。
班戈大學(xué)的生物復(fù)合材料中心(BioCompositesCentre)也參與了這個(gè)項(xiàng)目，現(xiàn)在正在利用再生纖維制作板材。中密度板生產(chǎn)商也在生產(chǎn)測(cè)試產(chǎn)品。
中心主任RobElias博士說(shuō):“在開(kāi)發(fā)新技術(shù)時(shí)，原型和試點(diǎn)規(guī)模的生產(chǎn)是至關(guān)重要的。使用我們的干燥器，干燥纖維準(zhǔn)備用于試驗(yàn)。然后我們就可以制作一系列的樣品來(lái)證明這些纖維可以很容易地回收到新產(chǎn)品中，比如絕緣材料和中密度板。”
Elias對(duì)測(cè)試結(jié)果表示滿(mǎn)意。“我們所有的測(cè)試結(jié)果表明，當(dāng)我們使用這些纖維時(shí)，物理和機(jī)械性能沒(méi)有損失。”較大的技術(shù)挑戰(zhàn)是確保纖維的清潔干凈，并且不受貼面材料污染。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們開(kāi)發(fā)了一種簡(jiǎn)單的清潔流程，利用空氣分離出貼面層的碎片，我們希望規(guī)模擴(kuò)大，并在中密度板回收的商業(yè)化工廠中使用。”
班戈工廠使用100%再生纖維，但巴特萊特先生表示，因?yàn)闆](méi)有足夠的廢料滿(mǎn)足需求，替代率很可能是20%或更低。
巴特萊特先生說(shuō):“我們可以利用至少20%的再生纖維來(lái)制作板材同時(shí)并不會(huì)削弱板材的質(zhì)量，或者以任何方式影響這個(gè)過(guò)程。”該技術(shù)可以集成到現(xiàn)有或新的中密度板制造工廠，生產(chǎn)出與原始纖維相同質(zhì)量的新原料?？蛻?hù)偏好很可能會(huì)影響到市場(chǎng)的走向，但目前巴特萊特先生設(shè)想將這種技術(shù)授權(quán)給中密度板生產(chǎn)商。
他說(shuō):“目前，一些制造商選擇用燃燒的方式來(lái)處理廢料，但如果將其重新投入到生產(chǎn)系統(tǒng)中，將產(chǎn)生比燃燒更大的收益。”此外，如果他們想要推廣他們的產(chǎn)品，他們可以保留目前的原始供給，并添加可再生纖維，擁有靈活性、原料安全和成本節(jié)約等優(yōu)勢(shì)。“新工廠幾乎立刻就能獲得經(jīng)濟(jì)效益?；厥昭b置是按照模塊化設(shè)計(jì)的，所以可以根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行調(diào)整。
巴特萊特表示，可以將纖維重新整合到生產(chǎn)過(guò)程中，以及不同的生產(chǎn)方式，這將決定制造商的選擇?？臻g也將是一個(gè)決定性的標(biāo)準(zhǔn)。這種車(chē)間可以很容易地集成到現(xiàn)有的線(xiàn)路中，或者安置在單獨(dú)的建筑中。
回收技術(shù)也可以為廢料管理公司和木材回收公司采用，并且可以將絕緣制造工廠附加到回收線(xiàn)來(lái)生產(chǎn)木纖維絕緣材料。巴特萊特表示:“絕緣材料行業(yè)是一個(gè)巨大的市場(chǎng)，在英國(guó)，這是一個(gè)很有吸引力的提議。”在英國(guó)，天然纖維絕緣產(chǎn)品與礦棉相比價(jià)格昂貴，因此其使用率較低。他希望建立自己的絕緣材料業(yè)務(wù)，但他并沒(méi)有排除將這項(xiàng)技術(shù)授權(quán)給其他制造商的可能性。這一過(guò)程也吸引了像蘇伊士這樣的管理公司，他們較近在中密度板的回收項(xiàng)目中投資了25萬(wàn)。“蘇伊士集團(tuán)渴望增加其木材回收業(yè)務(wù)的價(jià)值，并支持開(kāi)發(fā)這種創(chuàng)新的方式。生物質(zhì)植物比纖維板更接近木材，通過(guò)分解中密度板，增加了木材的價(jià)值，這對(duì)他們來(lái)說(shuō)是雙重利益。”
該技術(shù)已經(jīng)吸引了中密度板制造商的興趣，巴特萊特已在歐洲國(guó)家、歐亞大陸、印度尼西亞、馬來(lái)西亞和韓國(guó)申請(qǐng)了專(zhuān)利。在巴西和印度，專(zhuān)利正在申請(qǐng)過(guò)程中。巴特萊特表示:“我們正從韓國(guó)和土耳其等新興市場(chǎng)獲得利益。”中國(guó)也存在巨大的潛力。他表示:“中國(guó)的中密度板市場(chǎng)規(guī)模與整個(gè)歐洲市場(chǎng)規(guī)模相同，應(yīng)該為我們所做的事情所吸引，因?yàn)槟抢锏脑牧瞎?yīng)有限。”
為了實(shí)現(xiàn)其技術(shù)商業(yè)化，中密度板回收現(xiàn)在有一個(gè)行業(yè)專(zhuān)家顧問(wèn)小組:杰夫·羅茲(GeoffRhodes)，推動(dòng)Medite中密度板的引入，并將他的職業(yè)生涯中大部分時(shí)間都用于擴(kuò)展中密度板的使用；KnutKappenberg博士有很過(guò)20年的研發(fā)和創(chuàng)新管理經(jīng)驗(yàn);羅伯·伊萊亞斯(RobElias)博士和雷·霍華德(RayHoward,)，有著40多年制造業(yè)和相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的商人，包括中密度板。
在目前全球中密度板產(chǎn)能達(dá)1億m3的情況下，回收纖維僅能提供所需原料的一部分，但杰夫·羅茲(GeoffRhodes)認(rèn)為，回收技術(shù)可以提高中密度板作為可持續(xù)材料(產(chǎn)品強(qiáng)勁賣(mài)點(diǎn)之一)的聲譽(yù)。
他說(shuō):“這種回收技術(shù)可以讓您回收纖維并重新啟動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，從而縮短了循環(huán)。”他補(bǔ)充說(shuō):“在中密度板的環(huán)境認(rèn)證中，我們已經(jīng)解決了森林認(rèn)證，降低了甲醛?？梢哉f(shuō)有一個(gè)回收過(guò)程，這對(duì)整個(gè)木材行業(yè)來(lái)說(shuō)是一件好事。”
